点数:369
器件种类:76
PCB尺寸: 395*281
阻容感最小封装尺寸: 0402
最小器件引脚间距:0.5
焊接方式:单面回流焊接+波峰焊接
制程工序: PCB制板+器件集采+贴片加工
深圳1943科技提供SMT加工定制服务,配备全自动贴片生产线及X-Ray检测系统,支持0201精密元件贴装与BGA焊接。专注PCBA打样及小批量生产,48小时极速交付,来料检测+AOI全检双重品控。提供从NPI验证、SMT贴片、元器件采购到组装测试的一站式电子制造PCBA服务方案,工程师1对1需求对接,点击咨询获取专属服务!
凭借与众多优质元器件供应商的长期合作关系,我们可以根据您的预算和性能要求,为您推荐最合适的元器件。从常见的电阻、电容、电感,到复杂的集成电路、处理器芯片等,我们都能提供丰富的选型建议。并且,我们会严格把控元器件的质量,确保所使用的每一个元器件都符合相关标准和您的定制需求。
采用国际先进的贴片机设备,具备极高的贴装精度和速度。最小可贴装0201封装的元器件,贴装精度可达±0.05mm,能够满足各种高密度、高精度的贴片需求。对于BGA、QFN等复杂封装的芯片,我们也有成熟的贴装工艺,确保贴装位置准确无误,焊接质量可靠。
在焊接环节,我们运用先进的回流焊和波峰焊设备。通过精确控制温度曲线和焊接参数,保证焊料充分熔化并与元器件和电路板良好结合,避免出现虚焊、桥接、立碑等焊接缺陷。同时,我们的焊接工艺符合无铅环保标准,满足全球市场的环保要求。
在生产过程中,我们配备了先进的在线检测设备,如自动光学检测(AOI)和X射线检测系统。AOI能够快速、准确地检测出元器件的贴装位置、极性、焊接质量等问题;X射线检测则可以对BGA等隐藏焊点进行内部检测,及时发现潜在的焊接缺陷,确保每一块电路板都符合质量标准。
在完成贴片和焊接后,我们会根据您的产品要求进行全面的功能测试。模拟实际工作环境,对电路板的各项功能进行严格检测,确保其性能稳定、可靠。对于测试过程中发现的问题,我们的工程师会及时进行分析和解决,直至产品完全符合您的定制要求。
我们提供从原材料采购、PCB制造、SMT贴片加工到最终测试和包装的一站式PCBA服务。您只需提供产品设计方案和相关要求,我们会负责协调各个环节的工作,为您节省时间和精力。同时,我们还提供灵活的交货期选择,根据您的生产计划及时交付产品。
我们建立了快速响应机制,对于您的咨询和订单需求,能够在最短的时间内给予回复。在整个加工过程中,我们的技术团队会与您保持密切沟通,及时反馈生产进度和遇到的问题。并且,我们还提供售后技术支持,为您解决产品使用过程中遇到的技术难题,让您无后顾之忧。