聚焦研发与试产阶段,为您提供灵活、高效、可靠的PCBA再加工服务,加速创意落地
在产品研发、调试、试产及小批量生产阶段,一个微小的设计变更都可能导致已贴片的PCBA需要进行调整、修复或功能升级。传统大批量生产模式无法满足这种“快速、多变”的需求,而这正是1943科技小批量再加工解决方案的核心价值所在。
一、 为何研发与试产阶段需要专业的“再加工”服务?
产品迭代过程中,工程师常常面临以下挑战:
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设计变更: 电路优化、元器件替换,需要对现有板卡进行补焊、换料。
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程序升级: 为验证新算法、新功能,需对已贴片板卡进行芯片重置与烧录。
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故障修复: 样板或小批量板卡出现焊接不良、元器件损坏等问题,需要专业维修。
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功能扩展: 为测试新模块,需要在现有板卡上增贴元器件。
这些工作对工艺精度、静电防护、物料管理和设备灵活性提出了极高要求。普通的代工厂不愿接,手工操作风险高。1943科技的小批量再加工服务,正是为解决这些痛点而生。
二、 1943科技小批量再加工解决方案的核心优势
我们深刻理解研发阶段的独特需求,并据此打造了极具针对性的服务体系:
1. 极致灵活,无起订量限制
无论是1片、10片还是100片,我们都同样重视。我们支持单板维修、局部改板、全线换料等各种再加工需求,完美匹配您的迭代节奏,让您无需为库存和最小订单量烦恼。
2. 快速响应,抢占市场先机
我们建立了针对小批量订单的快速响应通道。从接单、备料到排产,流程精简高效,确保您的板卡能在最短时间内完成加工并返回,全力保障您的研发与验证进度。
3. 高精度工艺,应对复杂板卡挑战
我们拥有先进的SMT贴片生产线、高精度BGA返修台、专业焊接与拆焊工具。无论您的板卡是涉及微间距BGA、QFN、01005等精密元器件,还是多层板、软硬结合板等复杂结构,我们的工程师团队都能凭借丰富的经验,确保再加工过程精准无误。
4. 严格的品质控制与物料管理
我们遵循严格的ISO质量管理体系,在再加工全过程中实施静电防护和多项质量检查。同时,我们提供专业的物料代管服务,确保您珍贵的样品元器件得到妥善保管与准确使用,避免物料混淆与损耗。
5. 一站式服务,省心省力
从接收板卡、来料检验、编程、贴装、焊接、测试到最终包装发货,我们提供完整的闭环服务。您只需提供Gerber文件、BOM清单及变更需求,剩下的工作全部交给我们,极大减轻您的工程负担。
三、 我们的服务场景
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PCBA改板与升级: 针对设计变更,快速完成元器件的增、删、改、换。
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样板与小批量维修: 诊断并修复焊接短路、开路、虚焊、元器件损坏等故障。
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程序烧录与芯片重置: 提供专业的IC编程、烧录及BGA植球与重置服务。
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焊接不良品修复: 帮助客户挽救因焊接问题导致的批次性问题板卡,降低成本损失。
四、 选择1943科技,为您的产品迭代保驾护航
在“天下武功,唯快不破”的竞争环境中,1943科技愿成为您最值得信赖的研发伙伴。我们的小批量再加工解决方案,不仅仅是修复一块电路板,更是通过我们专业、灵活的服务,显著缩短您的产品研发周期,降低试错成本,让您的创新想法以最快的速度得到验证并投向市场。