告别多方辗转，我们为您一站式完成所有元件组装，高效省心，品质可靠
在电子产品的世界里，复杂的电路板（PCBA）是其跳动的心脏。当一块板卡上同时需要高密度的贴片元件和承担大电流、高牢固性连接的通孔元件时，如何确保组装过程的高效与精准？1943科技在深圳PCBA加工领域，凭借成熟的通孔（THT）与贴片（SMT）混装工艺，为您提供真正意义上的一站式PCBA组装服务，无缝衔接所有生产环节，确保产品卓越品质。
为什么选择通孔+贴片混装工艺？
纯粹的全贴片或全通孔板卡已难以满足现代电子产品的多元化需求。混装工艺结合了两者的优势：
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贴片元件（SMT）： 实现高密度、小型化、自动化生产，适合电阻、电容、IC等绝大多数现代元器件。
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通孔元件（THT）： 提供卓越的机械强度，适合连接器、大功率器件、变压器等需要承受较大物理应力或电流的场合。
1943科技的混装工艺，完美解决了单一工艺的局限性，让您的设计可以兼顾性能、可靠性与成本。
1943科技混装工艺的核心优势：成熟、高效、一站式
1. 工艺成熟，质量稳定可控
我们拥有完善的标准作业流程（SOP）和严格的质量控制体系。从物料入库到成品出货，每一片经过混装工艺加工的PCBA，都经历了数十道精密检验工序。我们对焊点光泽度、爬锡高度、连锡虚焊等关键质量指标进行全程监控，确保混装板卡的长期可靠性。
2. 一站式生产，无缝衔接
选择1943科技，意味着您无需将SMT贴片和THT插件分给不同的工厂，也无需担心物流周转和时间损耗。我们集成了：
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SMT生产线： 全自动锡膏印刷、高精度贴片、多温区回流焊。
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THT生产线： 自动插件（AI）或手工插件、选择性波峰焊/手浸焊。
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后段工序： 三防涂覆、程序烧录、功能测试（FCT）、在线测试（ICT）等。
所有流程均在厂内完成，数据统一，责任清晰，极大缩短了生产周期，降低了管理与沟通成本。
3. 应对高复杂性设计的能力
无论是先贴后插，还是特定区域需要遮蔽保护，我们的工程团队都具备丰富的经验，能为您提供最佳的工艺方案。对于双面混装板、带有异形元件的板卡等复杂结构，我们都能游刃有余地处理，确保生产顺利进行。
4. 强有力的工程与物料支持
从您的Gerber文件和BOM清单发出那一刻起，我们的服务就已启动。工程团队会进行详尽的DFM（可制造性设计）分析，提前规避生产风险。同时，我们提供专业的元器件采购与代采服务，严格管控供应链，从源头保障品质。
选择1943科技，您将获得：
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一个高效可靠的合作伙伴： 省去您在多个加工方之间协调的烦恼。
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一块高品质的电路板： 成熟的混装工艺是产品稳定性的坚实保障。
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一个更具性价比的选择： 一站式服务降低了综合成本，加速了产品上市时间。
结语：
在竞争激烈的市场环境中，一个工艺成熟、响应迅速、品质可靠的PCBA加工伙伴至关重要。1943科技致力于通过先进的通孔+贴片混装工艺与一站式服务模式，成为您最值得信赖的制造后端。让我们专注于复杂的生产，您则专注于产品的创新与市场。
2024-04-26
