深圳市一九四三科技有限公司提供专业一站式PCBA加工服务，涵盖NPI验证、SMT贴片、器件集采、成品装配等。中小批量PCBA代工代料厂商，深圳专业SMT贴片加工厂。我们的服务案例广泛分布与工业控制、通讯物联、医疗设备等领域。
作为SMT贴片加工企业，应当建立严格的清洁度控制体系，遵循IPC相关标准，确保三防漆涂覆前PCB表面洁净度达到规定等级。只有从工艺控制、清洗方法、检测标准等多个环节入手，才能最大程度发挥三防漆的保护作用，提高产品的市场竞争力，在激烈的电子制造市场中赢得更多客户的信任与青睐。
在SMT贴片加工中，三防漆的防护性能直接决定PCBA的使用寿命与可靠性。但实际生产中，厚度不均这一微米级的偏差往往成为三防失效的导火索——局部过薄导致防护屏障失守，易受湿热、盐雾侵蚀；局部过厚则引发开裂、气泡，甚至影响元器件散热与电气性能。
作为专注SMT贴片加工的高新技术企业，1943科技深知：解决PCBA环境适应性问题，三防漆涂覆工艺是不可或缺的核心环节。我们将从PCBA面临的环境挑战出发，分享三防漆涂覆工艺的作用价值，以及1943科技如何通过专业涂覆方案，为客户PCBA产品筑起“防护屏障”。
三防漆，即“防潮、防盐雾、防霉菌”专用保护涂层，是一种透明或半透明的高分子聚合物涂料。通过在已完成SMT贴片、焊接与测试的PCBA表面形成一层致密保护膜，三防漆能有效隔绝水分、灰尘、腐蚀性气体及微生物对电路板的侵蚀，从而显著提升电子产品的环境适应性与使用寿命。
湿膜厚度是指三防漆在涂覆后尚未干燥时的厚度，而干膜厚度则是三防漆完全干燥后的厚度。一般来说，湿膜厚度与干膜厚度之间存在一定的换算关系，通常湿膜厚度会大于干膜厚度。例如，丙烯酸树脂类三防漆的固体含量约为40%~60%，若湿膜厚度为0.1mm，则干膜厚度大约在0.04mm~0.06mm之间。
对于SMT贴片加工厂而言，PCBA三防漆涂覆是产品可靠性的最后守护神。1943科技深刻理解“气泡”这一微小缺陷带来的巨大风险，并已将等离子清洗与喷涂参数的精益控制，融入高可靠性制造的基因之中。我们不仅拥有先进的常压与真空等离子清洗设备、全自动精密喷涂线及严格的环境控制系统
三防涂层是一种较为基础的PCBA封装方式，主要材料包括聚酰亚胺、硅橡胶等。灌封技术通过将PCBA浸入或浇注灌材料封（如环氧树脂、聚氨酯等）中，使其完全被材料包裹。气密封装是将PCBA置于密封的金属或陶瓷外壳内，并填充惰性气体。综合来看，在常见的封装技术中，灌封技术在提升PCBA的耐热性方面往往更为有效。
在工业自动化、海洋设备、能源勘探等特殊应用领域，电子设备可能长期暴露于高温（>85°C）、高湿（>85%RH）及强腐蚀（盐雾、化学气体）的严苛环境中。这对PCBA加工的可靠性提出了极高要求。通过精选材料与优化工艺，可显著提升产品的环境适应性。
在电子制造领域，温湿度传感器节点的PCBA在SMT加工后，通常需要进行三防漆喷涂工艺，以提升其在复杂恶劣环境下的可靠性。然而，这一工艺过程可能会对贴片电容的电气性能产生影响，深入研究其影响机制对于优化工艺流程、确保产品质量具有重要意义。
在工业机器人的应用场景中，油污环境对PCBA电路板的长期可靠性构成严峻挑战。油污不仅可能导致线路短路，还会加速金属腐蚀，影响设备的稳定性和寿命。针对这一问题，通过系统化的三防处理（防潮、防盐雾、防霉菌）结合SMT贴片加工工艺优化，可有效提升PCBA在恶劣环境下的防护能力。
