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深圳市壹玖肆贰科技有限公司更名为:深圳市一九四三科技有限公司。也寓意着我们的服务将会更高效,同时以更年轻开放的姿态提升我们的服务质量,为您的产品快速实现市场化做出更高效、柔性的供应保障。
一句话定义:客户只需输出设计意图(原理图/PCB文件/BOM/工艺要求),其余从PCB裸板制造、元器件全球采购、SMT贴片、DIP插件、焊接、测试、组装到包装物流,全部由同一家工厂闭环完成,最终交付可直接上市或上线使用的电子成品。行业也叫“交钥匙”或“代工代料”模式。
应对热敏感元件与特殊材料的PCBA加工挑战,需要从材料科学、工艺工程和质量管理多维度进行系统优化。通过全流程的精细管控和技术创新,我们成功实现了对热敏感元件的有效保护,以及特殊材料的高质量组装。我们将继续深化在这一领域的技术积累,为客户提供更可靠、更专业的PCBA制造解决方案。
双面混装DIP工艺的优化是持续的过程。通过完善设计规范、优化焊接参数、加强人员培训和实施全过程质量控制,制造企业可以逐步提升良品率,降低生产成本。欢迎需要专业PCBA加工服务的企业联系我们,我们将为您提供一站式解决方案,确保双面混装DIP工艺的产品质量和可靠性。
在SMT贴片加工中,PCB翘曲度超标是影响产品良率的核心痛点。当PCB翘曲度超过IPC-A-610标准规定的0.75%时,不仅会导致元件虚焊、桥接等缺陷,更可能引发客户投诉与订单延误。作为专注精密贴片加工的1943科技,我们结合十年实战经验,总结出五大快速补救方案
在SMT贴片加工中,BGA(球栅阵列封装)元件的焊接质量直接决定终端产品的可靠性,而虚焊是BGA焊接中最常见且隐蔽的缺陷之一。一旦出现BGA虚焊,不仅会导致产品功能失效、返工成本增加,还可能引发批量质量事故,影响客户信任。如果您在BGA贴片加工中遇到虚焊难题,欢迎联系1943科技
工业自动化、轨道交通、能源电力等场景,要求工控板PCBA在-40℃~+85℃、高湿、粉尘、振动、电磁干扰等严苛条件下连续运行10年以上。一旦失效,停机损失远超单板成本。因此,“上线前把风险测完”是SMT贴片加工厂的核心竞争力。1943科技分享工控板PCBA必须通过的十大可靠性测试项目
面对复杂BGA芯片的PCBA加工挑战,需要从锡膏印刷、精密贴装、回流焊接、质量检测、环境控制和可靠性增强六个方面系统构建技术能力。只有通过全流程的精细控制和持续工艺优化,才能在高密度、高可靠性的PCBA加工领域保持竞争优势。 如果您有SMT贴片加工的需求,欢迎随时联系我们
作为专业的SMT贴片加工服务商,1943科技通过DFM(可制造性设计)分析、生产过程精细化管控、出厂多维度测试三大核心环节,构建起覆盖全生命周期的质量保障体系,将板卡良率稳定在99.5%以上,为工业控制、通信设备、医疗电子等领域提供高可靠性解决方案。
超细间距元件SMT贴片是一项系统工程,涉及材料、设备、工艺和控制技术的全面协同。1943科技通过精细化锡膏印刷、高精度贴装工艺、全方位质量保障和智能化工艺优化的有机结合,成功突破了超细间距贴装的技术瓶颈。如果您有SMT贴片加工的需求,欢迎随时联系我们,我们将为您提供详细的方案和报价。
在电子制造服务(EMS)行业,PCBA加工良率不仅是衡量工厂技术实力的核心指标,更是客户产品可靠性与市场竞争力的重要保障。作为在深圳的SMT贴片加工高新技术企业,1943科技近期将全流程PCBA一次直通良率稳定提升至99.5%。如果您有SMT贴片加工的需求,欢迎随时联系我们