SMT是一项多流程、精细化、自动化的技术工程，涉及PCB、元器件、工艺材料、组装技术、等多方面因素。SMT加工厂的生产设备具有全自动、高精度、高速度、高效率等特点，SMT贴片加工的元器件非常小，组装密度非常高。SMT加工产品质量的好坏与环境温度、湿度都有密切的关系，因此，我们在考虑建设SMT加工厂的时候，就应该提前考虑SMT生产设备和SMT加工工艺对生产现场的电、气、通风、照明、环境温度、湿度、空气清洁度、防静电等要求。今天就由深圳贴片加工厂壹玖肆贰科技为大家讲解一下，关于建设SMT加工厂的场地要求有哪些？
1、①SMT加工厂房承重能力要求厂房地面的承载能力应大于10kN/m2。振动应控制在70dB 以内。
②SMT贴片加工过程中使用的助焊剂、清洗剂、乙醇等材料属于易燃物品，生产区和库房必须考虑防火防爆安全设计。
2、电源
电源电压和功率要符合设备要求。电压要稳定，一般要求单相 AC220 (220V±10%，50/60Hz)，三相 AC380 ( 220V±10%，50/60Hz)。如果达不到要求，须配置稳压电源，电源的功率要大于功耗的一倍以上。贴装机的电源要求独立接地，一般应采用三相五线制的接线方法。因为SMT加工厂的用电量很大，与其他设备接在一起会产生电磁干扰，影响贴装机的正常运行和贴装精度。
3、气源
要根据设备的要求配置气源的压力，需要单独配置无油压缩空气机。一般要求压力大5kg/cm2。要求清洁、干燥的净化空气，因此需要对压缩空气进行去油、去尘和去水处理。最好采用不锈钢或耐压塑料管做空气管道。不要用铁管作压缩空气的管道，因为铁管会生锈，锈渣进入管道和阀门，严重时会使电磁阀堵塞、气路不畅，影响机器正常运行。
4、排风、烟气排放及废弃物处理
再流焊和波峰焊设备都有排风及烟气排放要求，应根据SMT加工厂设备排布要求配置排风机。对于全热风炉，一般要求排风管道的最低流量值为500立方英尺/分钟（14.15m2/min)，SMT加工厂现场的空气污染主要来自波峰焊、再流焊及手工焊时产生的烟尘，烟尘的主要成分为铅、锡蒸气、臭氧化物、一氧化碳等有害气体。其中铅蒸气对人体健康的危害最严重。因此必须采取有效措施对生产现场的容气进行净化。在有些工位上安装有烟雾过滤器，可将有害气体吸收和过滤掉。对生产中产生的废弃物讲行外理。
5、照明
SMT加工厂房内应有良好的照明条件，理想的照明度为800lx ~ 1200lx，至少不应低于500lx。低照明度时，在检验、返修、测量等工作区应安装局部照明。
6、工作环境
SMT加工厂的设备是高精度的机电一体化设备，设备和工艺材料对环境的清洁度、温度、湿度都有一定的要求，工作间保持清洁卫生，无尘土、无腐蚀性气体。空气清洁度为100 000级；环境温度以25℃±3℃为最佳。相对湿度为45%~70%RH。
7、SMT加工厂的静电防护要求
随着超大规格集成电路和微型器件的集成度迅速提高，器件尺寸变小和芯片内部栅氧化膜变薄，使器件承受静电放电的能力下降。摩擦起电、人体静电已成为电子工业中两大危害。在电子产品的生产中，从元器件的预处理、贴装、焊接、清洗、测试直到包装，都有可能因静电放电造成对期间的损害，因此静电防护显得越来越重要。
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2024-07-19
