在SMT加工行业工作的朋友都知道,SMT不良的发生很多原因都是由锡膏印刷引起的,为了更好控制印刷锡膏的质量,SMT行业当中诞生了SPI。SPI是英文 Solder Paste InspecTIo 的缩写,中文的意思是锡膏检查,SPI在SMT贴片加工的广泛运用主要得于目前电子制造业的发达。那么SPI在SMT贴片加工的作用到底是什么?接下来就由深圳市SMT贴片加工厂壹玖肆贰科技为大家阐述,希望给你带来一定的帮助!
1、SPI一般放置在SMT锡膏印刷机之后,当PCB锡膏印刷完通过轨道传输到SPI内部进行检测,那么这样是否就可以提高SMT良率?答案是肯定的。更重要的是如何利用SPI筛检出印刷锡膏不良的PCB板,然后再追踪印刷锡膏为什么会有不良发生,从而解决根本问题。
2、由于目前电子产品的精密化、小型化,很多SMT贴片加工的电子元器件精密度相当高,那么元器件贴装时对于PCB表面印刷锡膏的质量要求就非常高。如果可以在贴片前检测出锡膏印刷的质量,肯定会比贴片回流接后才检测出来有效,因为炉后不良的PCBA板在维修过程中需要用到洛铁或更复杂的工具进行维修,稍微不注意可能会将PCBA损坏。那么拥有SPI检测设备的SMT贴片加工厂就能规避这一些列问题的发生。
3、SIP检测的内容包含:锡膏印刷量、锡膏印刷的厚度、锡膏印刷的面积、锡膏印刷的平整度、锡膏印刷是否偏移、锡膏印刷是否拉尖、锡膏印刷是否连锡。
总结:SPI是SMT贴片加工过程中质量控制的一种手段,运用得好可以有效提升产品质量,从而降低制造成本。如果SPI只是SMT车间的一种摆设,那SPI只会影响生产效率,SPI出现警报就必须排查PCB印刷锡膏的质量,将不良率控制到最低。SPI在SMT贴片加工中不止是防止锡膏印刷的质量,更重要是控制防范后期的维修成本,有助于提高产能和增加利润。伴随者电子产品精密化,因此印刷锡膏的质量变得越来越重要。SPI能够有效确保良好的锡膏印刷质量,大幅减少可能存在的品质风险。
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