1943科技通过SPI+AOI闭环检测、钢网优化与工艺参数管控，实现行业领先的SMT直通率，降低返修成本，提升交付效率。我们为客户提供PCBA一站式交付服务，PCB制板、SMT贴片、PCBA加工、器件选型、测试组装、成品装配。是你值得信赖的SMT贴片加工厂-PCBA服务商。
1943科技通过系统化的工艺控制和先进的质量管理体系，有效解决了SMT生产中的常见缺陷，为客户提供高质量、高可靠性的贴片加工服务。我司将继续秉承“零缺陷”质量文化，不断优化工艺流程，提升技术水平，为客户创造更大价值。欢迎广大客户垂询合作，体验1943科技专业高效的SMT贴片加工服务。
SMT贴片加工的高直通率，从来不是偶然，而是设计、物料、设备、工艺、人员、环境六大要素协同作用的结果。无论您是开发智能硬件、工业控制，还是汽车电子、医疗设备，我们都将以99.5%+的直通率，为您提供稳定、可靠、高效的SMT贴片加工服务。
在深圳这座电子制造之都，承诺95%以上直通率的SMT贴片厂正通过精密工艺控制、全流程质量检测、数据化管控和严格物料管理四大支柱，构建起难以逾越的竞争壁垒。如需获取具体的SMT贴片加工服务或了解我们的工艺能力，欢迎随时联系我们的技术团队。
对需要高混装、高复杂度PCBA的企业而言，“一次直通”不是“可选项”，而是“必选项”——它意味着更少的返工成本、更短的交付周期、更稳定的产品品质。1943科技作为SMT贴片加工厂，始终将“客户价值”放在首位，通过技术优化、设备升级、流程管控，将高复杂度PCBA的一次直通率稳定在98%以上。
设计精美的PCB板无法高效生产，总因各种问题导致良率低下、交期延误。1943科技作为专业的SMT贴片加工厂，深知设计与制造脱节是问题的核心。通过我们专业的DFM（可制造性设计）分析服务，帮助客户将PCBA加工直通率提升至98%以上，大幅降低生产成本和时间成本。
SMT贴片直通率是指在表面贴装技术（SMT）生产过程中，贴片元器件正确安装到PCB板上并且通过质量检验的比例。直通率是衡量SMT生产工艺稳定性和质量可靠性的重要指标之一，直通率的高低直接关系到产品质量和生产效率。
直通率是指在PCBA贴片加工过程中，成功完成并符合PCBA质量标准的产品数量与总生产数量之间的比例。这一数据可以反映PCBA贴片加工厂的生产效率和质量控制能力。
面对SMT贴片加工直通率，我们应该总结了两个模块，一个是加工前，另一个是加工后。今天我们主要分析SMT贴片加工前期，也就是工艺设计阶段。对于工艺设计的直通率，主要是通过工艺PCB的精细化设计，保证SMT贴片加工制造的零缺陷。一般来说，我们听到的更多的是可制造性设计(DFM)，而不是传递的过程设计。这是因为大多数SMT贴片加工厂没有这方面的知识，即使他们有，他们也没有意识到传递设计的重要性和复杂性。
