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接触PCBA制造行业的朋友都知道,PCB裸板经过一系列SMT贴片DIP插件加工焊接后形成PCBA。由于焊接材料锡膏或松香的特性,PCBA焊点都会有部分残留杂质。很多PCBA贴片加工厂后续都会通过超声波或手工对PCBA焊点清洗干净。那么在不影响电器性能和产品功能的情况下,我们清洗PCBA对的工序是否有必要?或者是清洗PCBA表面洁净度有哪些要求
PCBA加工是由多种组装工艺形成,根据客户产品种类的不同,其组装工艺要求也有所不同。PCBA加工的工艺流程可大致分为SMT贴片、DIP插件、PCBA测试、成品组装;其这4种工艺流程是必不可少的也是最重要的。接下来就由深圳PCBA加工厂一九四三科技为大家详细阐述这4个重要工艺流程,希望给您带来一定的帮助!
接触SMT行业的朋友都知道,在SMT贴片生产过程中时有发生焊接不良现象,我们常见的不良现象有锡珠、短路、偏位、立碑、空焊等;这些不良现象导致的原因是由多方面因素造成的,那么对于SMT工艺工程师来说,必须要有清晰的思路对不良问题进行逐步分析,才能解决根本问题。接下来就由SMT贴片厂家-一九四三科技为大家阐述SMT贴片常见不良现象分析汇总,希望给您带来一定的帮助!
在SMT加工中,锡膏印刷是SMT加工厂工艺控制的关键工序之一。据统计,SMT贴片加工过程中70%以上的焊接缺陷来自锡膏印刷工序,特别是高密度贴片加工的PCBA板更加明显。锡膏印刷工序中常见的缺陷有少锡、塌陷、偏移、拉尖、厚度不均匀等;那么影响这些不良因素的具体原因有哪些?接下来就由深圳SMT加工厂-1943科技为大家阐述,希望给您带来一定的帮助!
由于目前电子产品的发展趋势,客户定制化的PCBA越来越多,然而SMT加工厂面对的问题就是中小批量SMT贴片加工订单众多,生产模式复杂、服务产品种类繁多。涵盖从军工、工控、医疗、通讯产品等。因品种繁多、需求数量并不大,客户又常常要求SMT加工厂快速交货。故需要SMT加工厂的灵活而又要有足够的质量保障。大批量SMT加工厂虽然具有规模性的生产优势,但转换产品的效率不高,中小批量订单快速交货的时间要求令大批量SMT加工厂难以应付。
在SMT加工行业工作的朋友都知道,SMT不良的发生很多原因都是由锡膏印刷引起的,为了更好控制印刷锡膏的质量,SMT行业当中诞生了SPI。SPI是英文 Solder Paste InspecTIo 的缩写,中文的意思是锡膏检查,SPI在SMT贴片加工的广泛运用主要得于目前电子制造业的发达。那么SPI在SMT贴片加工的作用到底是什么?接下来就由深圳市SMT贴片加工厂一九四三科技为大家阐述,希望给你带来一定的帮助!
AOI的中文全称是自动光学检测,顾名思义就是利用光学原理来对PCBA焊点进行检测的设备。AOI是电子行业新兴起的一种检测技术,目前AOI在很多SMT加工厂都得到广泛运用。那么SMT加工厂使用AOI的优点有哪些?接下来就由深圳专业SMT加工厂一九四三科技为大家阐述,希望给您带来一定的帮助!
在PCBA加工厂中,由于PCBA在SMT贴片加工和DIP插件加工焊接后,焊点表面都会残留一部分松香。虽然不影响产品的功能性,但是很多PCBA加工厂都会将PCBA表面残留松香或杂质清洗,让产品看起来洁净度更高。那么清洗PCBA的要求与注意事项有哪些呢?接下来就由深圳PCBA加工厂壹玖肆贰科技为大家阐述,希望给你带来一定的帮助!
SMT贴片加工厂能够整理标准无误的BOM清单,是保证产品加工准确性的基准。如果没有完善的BOM,就无法制造出有质量保证的PCBA,因此BOM的准确性是十分重要的。BOM清单整理内容包含:制程工序、物料编码、物料名称、描述、品牌、位号、用量、备注,每一项都要保证准确无误。
在PCBA加工中,能够有效保证PCBA焊接质量的关键因素就是锡膏印刷的质量,为了更好的规范使用印刷机,我们必需了解掌握印刷机的相关结构及工作原理,接下来就由PCBA加工厂壹玖肆贰科技为大家阐述PCBA加工中印刷机的工作原理和主要技术指标。希望给您带来一定的帮助!